Manuelle Zementinjektionspumpe

Die manuelle Zementinjektionspumpe BW250 ist eine horizontale, einfach wirkende Kolbenpumpe mit drei Zylindern. Es wird häufig als Schlüsselausrüstung bei der geologischen Erkundung und bei verschiedenen Injektionsanwendungen eingesetzt. Der BW250 wird manuell betrieben, normalerweise mit einem Hebel oder einem Handpumpenmechanismus, und eignet sich gut für kleinere Injektionsprojekte, bei denen größere, elektrisch betriebene Pumpen möglicherweise nicht praktikabel sind. Diese Pumpe dient zum Einspritzen von Zementmörtel in Erde, Gestein oder strukturelle Hohlräume, um Fundamente zu verstärken, Beton zu reparieren und Risse abzudichten.

DerManuelle Zementinjektionspumpe BW250kann mit einer 1000-Meter-Bohranlage mit großem Durchmesser verwendet werden und unterstützt vier verschiedene Verdrängungseinstellungen. Die Spülflüssigkeit sollte keine chemischen Verunreinigungen enthalten, die Metalle oder Gummiteile angreifen könnten. Bei der Verwendung von Schlamm beträgt das empfohlene spezifische Gewicht1.03–1.10, die Viskosität sollte sein18–25 Sekunden, der Sandanteil sollte nicht überschritten werden4%, und der pH-Wert sollte zwischen liegen7 und 8. Der Schlamm muss frei von Fremdkörpern wie Schlamm, Unkraut und Blättern sein, die den Wasserfilter verstopfen könnten. Darüber hinaus sollte die Länge des Saugrohrs nicht überschritten werden5-6 Meter.

DerManuelle Zementinjektionspumpe BW250wird hauptsächlich beim Bau von Eisenbahntunneln, Wasserschutzprojekten, Wasserkraftwerken, U-Bahn-Tunneln, Minenstraßen, militärischen Einrichtungen, unterirdischen Gebäuden und Notfallbereichen eingesetzt. Es ist ideal für Anwendungen wie Oberrohrinjektionen, Bentonitinjektionen, Zweikomponenten-Tunnelinjektionen, Fundamentbehandlungseinsenkungen, Bodensenkungen, Nachinjektionen (Öffnungsinjektionen), Hochdruckinjektionen, Sekundärinjektionen und Kellerabdichtungen.

1. Die elektrische Zementinjektionsmaschine XPB-10 ist eine ausgezeichnete Wahl für anspruchsvolle Bauaufgaben. Die Pumpe ist mit fünf Staubdichtungen an der Zugstange ausgestattet, um zu verhindern, dass Schlamm vom hydraulischen Ende das Antriebsende und seinen Schmierölfilter verunreinigt und so die Langlebigkeit und den reibungslosen Betrieb des Systems gewährleistet. Sowohl die Einlass- als auch die Auslassventile bestehen aus langlebigen Stahlkugeln, die einen zuverlässigen Dichtungsmechanismus bieten. Zur Geräuschreduzierung ist auf der Motorhaube ein schalldämpfendes Gummipolster angebracht, das für einen leiseren Betrieb sorgt.

2. Das Modell BW250, Teil der XPB-10-Serie, ist mit einem seismischen Manometer vom Typ BY-1 ausgestattet, das für seine Robustheit und lange Lebensdauer bekannt ist. Dieses Messgerät liefert genaue Druckwerte und trägt so zur zuverlässigen Leistung der Pumpe bei.

3. Die BW250-Pumpe verfügt über drei Zylinder mit einer maximalen Durchflusskapazität von 250 l/min und einem Zylinderdurchmesser von 80 mm. Er arbeitet mit einem Kolbenhub von 100 mm und einer Motorleistung von 15 kW bei einer Eingangsdrehzahl von 500 U/min. Das Saugrohr hat einen Durchmesser von 64 mm und das Gülleaustragsrohr misst 32 mm. Mit Außenmaßen von 1700 x 995 x 950 mm und einem Gewicht von 750 kg ist der BW250 sowohl leistungsstark als auch tragbar und somit ideal für verschiedene Baueinsätze.

Funktionsprinzip

1. Die manuelle Zementinjektionspumpe BW250 ist in erster Linie für die Zufuhr von Spülflüssigkeiten wie Schlamm oder sauberem Wasser in Bohrlöcher beim Kernbohren konzipiert. Dadurch kann die Flüssigkeit im Bohrloch zirkulieren, was dazu beiträgt, Schmutz zurück an die Oberfläche zu befördern, den Bohrer und die Werkzeuge zu kühlen und zu schmieren und die Lochwand vor dem Einsturz zu schützen. Darüber hinaus kann sie als Zementschlamm-Infusionspumpe für Fundamentbehandlungsprojekte verwendet werden. Das Wasser-Zement-Verhältnis der Schlämme kann bis zu 1:1 betragen.

2. Die Pumpe arbeitet mit einem Saug- und Verdrängungssystem. Beim Saughub erzeugt der Kolben ein Vakuum, das den Mörtel bzw. die Spülflüssigkeit in die Pumpe saugt. Die Vorwärtsbewegung des Kolbens komprimiert dann die Flüssigkeit und drückt sie durch das Ventilsystem in das Auslassrohr. Das Ventilsystem der Pumpe, bestehend aus langlebigen Stahlkugelhähnen, sorgt für einen zuverlässigen Flüssigkeitsfluss in die richtige Richtung.