Trockenmisch-Spritzbetonmaschine

Die Trockenspritzbetonmaschine ist eine professionelle Ausrüstung für Spritzbeton. Es verwendet einen Trockenprozess, um die trockene Betonmischung zu mischen und sie dann zur Düse zu transportieren. Nach dem Mischen mit Wasser an der Düse wird es mittels Druckluft auf die Bauoberfläche gesprüht. Es wird häufig in Szenarien wie Minenunterstützung, Tunnelbau, Hangbefestigung und Gebäudereparatur eingesetzt.

Nicht leicht zu verstopfen
Der Innendurchmesser des Zulaufrohres der Trockenspritzbetonmaschine beträgt 51 mm. Es ist für den Transport von grobkörnigen Materialien konzipiert und kann eine maximale Aggregatgröße von 20 mm aufnehmen, wodurch die Möglichkeit einer Materialverstopfung während des Sprühvorgangs verringert wird. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem automatischen Reversierkolbensystem ausgestattet. Wenn während des Fördervorgangs eine Verstopfung auftritt, bewegt sich der Kolben automatisch in die entgegengesetzte Richtung, um das blockierte Material zurückzudrücken und den Förderdruck vorübergehend zu reduzieren. Dieses Design verbessert die Haltbarkeit erheblich und reduziert die Wartungshäufigkeit sowie die Austauschkosten der Ausrüstung.

Verschleißfest und langlebig
Die Kernkomponenten der Trockenspritzbetonmaschine, wie Trichter, Förderrohr und Düse, bestehen aus hochfestem legiertem Stahl oder speziellem verschleißfestem Gummi. Am Beispiel des Förderrohrs ist seine Innenwand gehärtet und die Härte erreicht normalerweise HRC 60 oder mehr, was dem langfristigen Verschleiß von Betonzuschlagstoffen wirksam widerstehen kann. Der Düsenteil besteht aus hochdichtem Wolframlegierungsmaterial, das eine um mehr als 50 % höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Metalle aufweist. Dadurch kann das Gerät einen langfristig stabilen Betrieb aufrechterhalten.

Weniger Materialverschwendung
Wenn der Spritzbeton mit hoher Geschwindigkeit auf die Grundfläche gesprüht wird, kann ein Teil der Mischung aufgrund von Faktoren wie Sprühwinkel, Geschwindigkeit und Betonverhältnis nicht effektiv an der Oberfläche haften, sondern prallt zurück in die Bauumgebung. Die Rückprallrate von Trockenspritzbetonmaschinen während des Spritzvorgangs ist gering und überschreitet nicht 20 %. Dies liegt vor allem daran, dass Trockenspritzbetonmaschinen das Wasser-Zement-Verhältnis im Bereich von 0,4 bis 0,45 genau steuern, sodass der Zustand der Mischung weder zu trocken noch zu nass ist, was sich sehr gut zum Anhaften eignet der Bauoberfläche, wodurch Materialverschwendung reduziert wird.

Tunnelbau
Beim Bau und der Verstärkung von Tunneln werden Trockenspritzbetonmaschinen eingesetzt, um Beton gleichmäßig auf die Tunnelwände zu spritzen, um diese zu verstärken und abzudichten.

Hangunterstützung
Beim Bau von Hangsicherungen und Hangsicherungen werden Trockenspritzbetonmaschinen zum Spritzen von Betonschichten eingesetzt, um ein Abrutschen von Gestein oder Erdreich zu verhindern.

Verstärkung des Minentunnels
Beim Verstärkungsbau von unterirdischen Minentunneln können Trockenspritzbetonmaschinen eine solide Betonschutzschicht für die Tunnelwände bilden, um Einsturz und Herabfallen von Schutt zu verhindern.

Gebäudereparatur und -verstärkung
Bei der Reparatur und Verstärkung von Gebäuden können Trockenspritzbetonmaschinen zur Reparatur von Wänden oder Fundamenten, zum Füllen von Rissen und zur Stärkung der Strukturfestigkeit eingesetzt werden.

Feuerfestes Spritzen
Auf der Oberfläche von Bauwerken, die den Feuerwiderstand verbessern müssen, wie zum Beispiel Tunnel, Lagerhallen oder unterirdische Anlagen, können Trockenspritzbetonmaschinen verwendet werden, um speziellen feuerfesten Beton zu spritzen, um eine feuerfeste Schicht zu bilden und so den Feuerwiderstand des Gebäudes effektiv zu verbessern eine längere Schutzzeit im Brandfall und die Gewährleistung der Sicherheit von Personen und Eigentum.