Zementinjektionsinjektionspumpe

Die Zementinjektionspumpe (Modell BW150) ist ein professionelles Gebäudeinjektionsgerät. Die Ausrüstung verfügt über eine Dreizylinder-Kolbenpumpenstruktur (Zylinderdurchmesser 70 mm, Hub 70 mm), ausgestattet mit einem 7,5-kW-Motor (optionaler Dieselmotor), einer Arbeitsgeschwindigkeit von 1450 U/min und der maximalen Injektionsdurchflussmenge kann 150 l/min erreichen. Die Gesamtausrüstung ist eine rechteckige Struktur (Größe 1840 x 795 x 995 mm), wiegt 560 kg und besteht aus hochwertigem Stahl. Zu den Hauptkomponenten gehören drei Injektionszylinder, ein Zuführsystem (Zuführrohrdurchmesser 50 mm), ein Abführsystem (Abführrohrdurchmesser 32 mm), eine Kraftübertragungsvorrichtung usw. Sein Funktionsprinzip besteht darin, die Zementschlämme kontinuierlich und gleichmäßig in die Schicht zu drücken oder Struktur durch die Hin- und Herbewegung der drei Zylinder. Die Ausrüstung wird hauptsächlich für Ingenieurbauarbeiten wie Fels- und Bodenverstärkung, Fundamentbehandlung und Rissreparatur eingesetzt.

Flexibilität des Energiesystems
Die Injektionsinjektionspumpe BW150 ist mit einem 7,5-kW-Motor mit einer Drehzahl von bis zu 1450 U/min ausgestattet und unterstützt den Austausch von Dieselmotoren. Dieses Design mit zwei Stromquellen ermöglicht die Anpassung der Ausrüstung an die Anforderungen unterschiedlicher Bauumgebungen. Elektromotoren können an Standorten mit städtischer Stromversorgung eingesetzt werden, um die Betriebskosten zu senken, und Dieselmotoren können an abgelegenen oder temporären Standorten eingesetzt werden, um die Kontinuität der Bauarbeiten sicherzustellen.

Dreizylinder-Lieferstruktur
Die Zementinjektionspumpe verwendet drei Zylinder mit einem Durchmesser von 70 mm und einem Hub von 70 mm, und jeder Zylinder bewegt sich abwechselnd hin und her. Wenn sich ein Zylinder im Saugzustand befindet, befinden sich die beiden anderen Zylinder noch im Förderzustand, was die Stabilität von Durchfluss und Druck gewährleistet, die Druckpulsation während des Pumpens verringert und so eine stabile Durchflussleistung erreicht. Unter Druckpulsation versteht man die periodische Druckschwankung, die durch die intermittierende Bewegung der Pumpe während des Flüssigkeitsflusses verursacht wird. Dieser instabile Druck führt dazu, dass sich die Fließgeschwindigkeit der Aufschlämmung ändert, die Gleichmäßigkeit der Vergussmasse beeinträchtigt wird und sogar eine Verstopfung der Rohrleitungen verursacht wird. Diese Konstruktion sorgt für eine stabile maximale Durchflussleistung von 150 Litern/Minute und stellt sicher, dass die Injektionsgeschwindigkeit und der Druck während des Langzeitbetriebs gleichmäßig aufrechterhalten werden können, wodurch die Auswirkungen einer übermäßigen Pulsation auf die Qualität des Projekts vermieden werden.

Optimierung des Pipelinesystems
Das Gerät ist mit einem Zulaufrohr mit 50 mm Durchmesser und einem Abflussrohr mit 32 mm Durchmesser ausgestattet, wodurch ein angemessenes Rohrdurchmesserverhältnis entsteht. Der größere Durchmesser des Zulaufrohrs kann sicherstellen, dass die Gülle während der Saugphase schnell in den Pumpenkörper gelangt, wodurch Druckinstabilität durch unzureichende Saugleistung verhindert wird. Gleichzeitig kann das Design des Auslassrohrs mit einem Durchmesser von 32 mm während des Auslassvorgangs für einen angemessenen Druck sorgen, sodass die Gülle besser in die Lücken und Löcher der Struktur eindringen kann. Eine angemessene Anpassung des Rohrdurchmessers verringert nicht nur wirksam das Risiko einer Schlammverstopfung, sondern gewährleistet auch die Kontinuität und Stabilität der Schlamm und verbessert die Konstruktionseffizienz des gesamten Injektionsprozesses.

Fundamentverstärkung
Bei instabilen Fundamenten werden Zementinjektionspumpen eingesetzt, um Zementschlämme in den Boden oder in Felsformationen zu injizieren, um Lücken zu füllen und die Bodendichte zu erhöhen, wodurch die Tragfähigkeit des Fundaments erhöht wird. Diese Bewehrungstechnik kann Fundamentsetzungen wirksam verhindern und die Stabilität und Sicherheit von Gebäuden gewährleisten.

Tunnel- und Minenverstärkung
Beim Tunnelaushub und im Bergwerksbergbau werden Zementinjektionspumpen verwendet, um Zementschlamm in Risse oder instabile Schichten umgebender Gesteine ​​zu injizieren und so eine Verstärkungsschicht zu bilden, die den Einsturz des Gesteins verhindert. Diese Anwendung gewährleistet nicht nur die Bausicherheit, sondern trägt auch dazu bei, die Lebensdauer von Tunneln und Bergwerken zu verlängern.

Abdichtungsprojekte
In unterirdischen Bauwerken und Wasserschutzprojekten werden Zementinjektionspumpen zur Abdichtung und Abdichtung eingesetzt, um ein Austreten von Grundwasser zu verhindern. Beim Bau von unterirdischen Gebäuden wie U-Bahnen und Tiefgaragen kann die Injektion von Zementschlamm beispielsweise Risse füllen, eine wasserdichte Barriere bilden, die Struktur vor Wasserschäden schützen und die Haltbarkeit des Gebäudes verbessern.

Rissreparatur
Bei der Reparatur alter Gebäude oder Brücken werden Zementinjektionspumpen zum Füllen von Rissen in der Struktur eingesetzt, wodurch wirksam verhindert werden kann, dass die Struktur weiterhin reißt, die Lebensdauer des Gebäudes verlängert und die Gesamtfestigkeit der Struktur verbessert wird.

*Die oben genannten Daten stammen aus internen Testergebnissen und stellen keine genauen Daten dar.